冷凝冷鼓安全技術(shù)操作規(guī)程
發(fā)布時間：2019-12-13
1、完成好焦爐煤氣回收，輸送及初步凈化工作。
2、維護、保養(yǎng)正確使用風(fēng)機，管道，閥門確保備用風(fēng)機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3、保證焦爐集氣管壓力穩(wěn)定，微波動。
4、每兩小時煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無阻。
5、認真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。
（二）煤氣冷凝職責(zé)：
2、維護、保養(yǎng)正確使用風(fēng)機，管道，閥門確保備用風(fēng)機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3、保證焦爐集氣管壓力穩(wěn)定，微波動。
4、每兩小時煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無阻。
5、認真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。
（二）煤氣冷凝職責(zé)：
一、崗位職責(zé)
（一）、鼓風(fēng)機職責(zé)：
1、完成好焦爐煤氣回收，輸送及初步凈化工作。
2、維護、保養(yǎng)正確使用風(fēng)機，管道，閥門確保備用風(fēng)機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3、保證焦爐集氣管壓力穩(wěn)定，微波動。
4、每兩小時煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無阻。
5、認真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。
（二）煤氣冷凝職責(zé)：
1、負責(zé)供給焦爐循環(huán)氨水確保壓力穩(wěn)定，達到煤氣降溫效果。
2、負責(zé)機械化澄清槽整體操作。
3、協(xié)調(diào)服從鼓風(fēng)機點班工作的需要。
二、工藝流程
煤氣流向：
荒煤氣→橫管式冷卻器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機→脫硫塔→噴淋式飽和器 → 橫管終冷器→洗苯塔→凈煤氣至焦爐、粗苯管式爐、德川等
循環(huán)氨水流向：
氨水 →循環(huán)氨水泵→焦爐噴淋→氣液分離器→機械化焦油氨水澄清槽 → 澄清上層的熱稀氨水→循環(huán)氨水泵→焦爐噴淋
焦油流向：
荒煤氣、焦油與氨水混合物→氣液分離器→機械化焦油氨水澄清槽→澄清分離出焦油→焦油中間槽→焦油貯槽
三、設(shè)備構(gòu)造
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 位號 | 型號 | 臺數(shù) | 安裝位置 | 備注 |
| 1 | 羅茨鼓風(fēng)機 | C81501A、B、C | ARMH-650M | 3 | 鼓風(fēng)機房 | 電氣防爆等級ExdIIBT4 |
| 2 | 循環(huán)氨水泵 | P81501A、B | 350S-75B | 2 | 泵房 | 防護等級F級絕緣、IP44 |
| 3 | 剩余氨水泵 | P81502A、B | IS65-40-200 | 2 | 泵房 | |
| 4 | 焦油泵 | P81503A、B | 80Y-60 | 2 | 泵房 | 防護等級IP54 |
| 5 | 上段冷凝液循環(huán)泵 | P81504A、B | KCZ65/200A | 2 | 初冷器 | 防護等級IP55 |
| 6 | 下段冷凝液循環(huán)泵 | P81505A、B | KCZ125/315A | 2 | 初冷器 | 防護等級IP55 |
| 7 | 凝結(jié)水泵 | P81506A、B | GN3/12 | 2 | ||
| 8 | 初冷器 | E81501A、B、C | JH050225-2 | 3 | ||
| 9 | 機械化氨水澄清槽 | V81502A、B | 24616×4590×5686 | 2 | ||
| 10 | 循環(huán)氨水槽 | V81503A、B | φ8000×5100 | 2 | 立式錐頂 V全=256m2 | |
| 11 | 剩余氨水槽 | V81504 | φ8250×9600 | 1 | 立式錐頂V全=460m3 | |
| 12 | 焦油分離器 | V81505 | 16742×4538×2600 | 1 | V全=110m3 | |
| 13 | 焦油槽 | V82504 | φ11000×10000 | 1 | 立式 | |
| 14 | 初冷器水封槽 | V81507A～F | RLG07，φ800×3000 | 6 | 立式平頂V全=1.5m3 | |
| 15 | 鼓風(fēng)機水封槽 | V81508 | 2600×1000×4000 | 2 | 立式平頂V全=10.4m3 | |
| 16 | 電捕水封槽 | V81509 | 2600×1000×4000 | 2 | 立式平頂V全=10.4m3 | |
| 17 | 鼓風(fēng)機水封槽液下泵 | V81507 | LY40-160 | 1 | ||
| 18 | 廢液收集液下泵 | V81508 | LY40-160 | 1 | ||
| 19 | 電捕水封槽液下泵 | V81509 | LY40-160 | 1 | ||
| 20 | 電捕焦油器 | X81501 | φ4800×14000 | 2 | ||
| 21 | 濾油機 | XLG02 | 1 | |||
| 22 | 除油機 | DQLS | 2 |
四、操作方法及技術(shù)要求
（一）鼓風(fēng)冷凝崗位開停工操作規(guī)程
共分兩個單元：
1、鼓風(fēng)機煤氣回收單元
2、煤氣冷凝單元
1、鼓風(fēng)機煤氣回收單元操作規(guī)程
1.1 工藝流程
焦爐碳化室溢出的荒煤氣→上升管→橋管→集氣管→吸氣管→1.0m閥→煤氣負壓管→氣液分離器→1#2#3# 橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機→煤氣凈化，回爐自用，自動放散。
1.2 生產(chǎn)控制技術(shù)指標：
1.2.1 焦爐集氣管壓力100Pa―120Pa
1.2.2 橫管初冷器前煤氣吸力200Pa―1000Pa
1.2.3 煤氣通過橫管初冷器阻力小于850Pa
1.2.4 鼓風(fēng)機出口的煤氣壓力不大于15000Pa、
1.2.5 鼓風(fēng)機配用電機溫度小于60℃額定電流小于400A。
1.2.6 鼓風(fēng)機前軸封溫度小于70℃齒輪箱溫度不大于65℃
1.2.7 供給焦爐交換機室，煤氣壓力不小于2000Pa
1.2.8 回爐煤氣溫度小于40℃
1.2.9 煤氣含氧量不大于1%
1.2.10初冷前煤氣溫度不大于85℃
1.2.11初冷后煤氣溫度21℃―25℃
1.2.12鼓風(fēng)機絕熱升溫不大于10℃
1.3鼓風(fēng)機開啟操作:
1.3.1 啟動鼓風(fēng)機前，檢查確認風(fēng)機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。
1.3.2 采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體內(nèi)無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。
1.3.3 進行手盤車工作約（2-3）圈。
1.3.4 電工確認電機及線路正常、可使用。
1.3.5 將鼓風(fēng)機出口交通閥（小循環(huán)）全部打開。
1.3.6 啟動鼓風(fēng)機觀察電流30秒鐘回至280A運行指示亮?xí)r確認可使用。
1.3.7 通知焦爐上升管及交換人員，注意觀察上升管壓力。
1.3.8 不停車，將鼓風(fēng)機進出口閥門打開，觀察焦爐放散情況及風(fēng)機后壓力逐漸關(guān)閉交通閥。
1.3.9 待風(fēng)機運行正常后，檢查各處吸力、壓力確認符合技術(shù)要求。
1.3.10真實填寫記錄。
1.4鼓風(fēng)機單體、停機操作:
1.4.1在不明顯影響焦爐上升管壓力、各處吸力時逐漸打開交通閥之全部展開，同時關(guān)閉風(fēng)機進口閥，待關(guān)閉1/2時需、快速關(guān)閉，關(guān)死進口閥，切斷電源。
1.4.2風(fēng)機停止運行后，進行盤車工作，約4小時后，由每班盤車1―2圈，是否靈活待用。
1.5突然停機、停電操作：
1.5.1鼓風(fēng)機遇突然停機，停電時，及時與有關(guān)人員和電工聯(lián)系，配合電工查明原因。
1.5.2 及時關(guān)閉鼓風(fēng)機進口閥，打開交通閥。
1.6來電操作程序：
1.6.1 來電開工，首先啟動循環(huán)氨水泵，依次開啟循環(huán)水，低溫水泵及深井泵，待各系統(tǒng)水及時返回后。
1.6.2 及時與焦爐上升管，交換機人員取得聯(lián)系。
1.6.3 啟動鼓風(fēng)機開工（按鼓風(fēng)機開啟操作A工作）。
1.6.4 正常后填寫原因記錄（備查）。
2、煤氣冷凝單元操作：
2.1 工藝流程：
2.1.1循環(huán)氨水槽→循環(huán)氨水泵→回爐氨水管→橋管→集氣管
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沒有了
